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1、在印刷鋼板的蝕刻凹陷區域添加油墨,這時標志印刷周期的開始。
有些移印機使用開口的油墨盤,有些則使用封閉的油盅(油盅可以減少油墨的揮發速度,并且更環保方便)。此時的油墨黏度必須足夠低,使油墨能夠平整地鋪展在轉印印版的表面上,并且能夠進入凹陷的蝕刻圖像區域中。
2、用刮墨刀把移印鋼板凸起部分(空白部分)上的油墨刮干凈,只讓油墨進入到蝕刻的凹陷圖像區域中。由于溶劑的揮發很快,這將導致圖像凹陷區中表面上的油墨比下面的油墨要黏一些。
3、移印膠頭向凹版均勻的施加壓力,同時把凹版上的空氣擠出去。這時由于圖像凹陷區域中表層油墨的黏度較大,所以能夠使油墨離開蝕刻凹陷區域而黏著在移印頭上。
4、當移印膠頭離開移印鋼板之后,移印膠頭的表層油墨中的溶劑揮發掉,這使得移印膠頭表面墨層變得更黏。
5、當移印膠頭的表面接觸到承印物的表面時,由于移印頭表層油墨的黏度較大,使油墨離開移印膠頭而黏附在承印物表面上。在這一步,盡管移印頭可能會施加非常大的壓力,但是移印頭設計成弧形而且有彈性,使圖像可以曲面方式而不是平面方式與承印物接觸。實際上,一個設計得當的移印頭與承印物的接觸不會形成0°角,這樣可以防止空氣殘留在移印頭與承印物之間,如果空氣殘留在圖像部分,會造成圖像轉移不完全。
6、移印頭離開承印物的表面,恢復原狀。如果這六個步驟中涉及到的變化因素能夠得到適當的控制,移印頭會干凈地離開承印物,此時一個完整的移印過程就結束了,移印頭準備好迎接下一個移印過程。
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